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铸铝件一

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铸铝机械配件

铸铝军工机械配件铸造工艺难度较大,常需依赖于丰富的生产经验辅之以计算机凝固模拟分析技术。针对不同的形状,制定相应的铸造工艺。对管体、轮毂、支腿垫块、螺旋桨等典型产品较为成熟的生产工艺进行介绍。通过对这些典型铸件的工艺案例进行分析,探讨大型异型铝铸件的铸造工艺设计方法。铸铝是以熔融状态的铝,浇注进模具内,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝,称为铸造铝合金。

铸铝:是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后,经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝称为:铸造铝合金。常用的铸铝方法有:砂铸,压铸,低压铸造,精密铸造,永久模铸造等。

铸铝工艺品的制造原则 : ①当用铝徒和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。   ②当用预制合金绽进行熔炼时,首先装入预制合金链,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时,首先熔化炉料中最多的那一部分。   ④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。  ⑤容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在最后加入。   ⑥在连续熔化时,坩埚内应剩余一部分铝液,以加速下一炉的熔化。   ⑦采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。